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技 術(shù) 規(guī) 格
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一．適用范圍：
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(1) 溫度范圍
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5℃至50℃
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(4) 溫度均勻度
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±2 ℃
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(5) 溫度波動(dòng)度
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±1 ℃
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MJ-160I
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MJ-180I
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MJ-250I
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MJ-300I
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MJ-400I
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(7) 內(nèi)部尺寸W*D*H (cm)
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45×42×85
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45×45×100
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48×49×107
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52×50×117
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58×54×127
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(8) 內(nèi)部容積(L)
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160
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202
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251
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304
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397
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(9) 外部尺寸W*D*H (cm)
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60×67×147
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59×64×152
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62×68×159
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66×69×169
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72×74×179
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二．可編程溫度控制器：
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特色說(shuō)明
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(1) 溫濕度傳感器
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溫度： DIN A 級(jí)Φ5mm SUS 不銹鋼制PT 100?×1 支 ；
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(2) 溫濕度轉(zhuǎn)換
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采微電腦線(xiàn)性補(bǔ)償校正。
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(3) 顯示界面
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LED數(shù)碼管顯示， 英文顯示，按鍵輸入方式。
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(4) 人性化操作
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a. 自動(dòng)控制
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制冷壓縮機(jī)、溫度電熱輸出功率調(diào)整… 等。
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b. 安全自檢
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主要系統(tǒng)部件安全自檢， 當(dāng)有異常發(fā)生時(shí)經(jīng)由控制器指示狀態(tài)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
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c. 獨(dú)立控制
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控制器將加熱/降溫等功能完全獨(dú)立控制。
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主要功能
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(1) 溫度顯示精度
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0.1℃ 。
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(2) 溫度控制精度
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± 0.1℃ 。
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(3) 設(shè)定畫(huà)面
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按鍵設(shè)定方式， 目錄內(nèi)建運(yùn)轉(zhuǎn)選擇（定值或程序）、程序設(shè)定、預(yù)約啟動(dòng)、 程序編輯等選項(xiàng)，操作簡(jiǎn)便。
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(4) 顯示語(yǔ)言
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英文
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(5) 偏差值校正
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溫度偏差值補(bǔ)償、校正功能。
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(6) I/O 自檢
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安全自檢功能， 異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)斷電保護(hù)及故障指示。
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(7) 溫度上限保護(hù)
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可設(shè)定溫度保護(hù)上限。
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(8) 保護(hù)裝置
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控制器監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障自檢控制。
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(9) 斷電記憶
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可保存10年的斷電記憶功能。
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(10) 運(yùn)轉(zhuǎn)模式選擇
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運(yùn)轉(zhuǎn)模式可分為定值運(yùn)行。
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三．結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
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(1) 內(nèi)箱材質(zhì)
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SUS-304 不銹鋼鏡面板。
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(2) 外部材質(zhì)
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SPCC 冷軋鋼板靜電粉體烤漆處理。
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(3) 保溫材質(zhì)
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高密度聚苯乙烯泡沫塑料及超細(xì)玻璃纖維棉。
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(4) 箱門(mén)
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a. 內(nèi)門(mén)
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鋼化玻璃內(nèi)門(mén)。
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d. 開(kāi)啟方向
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單開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，由左側(cè)往右側(cè)開(kāi)啟方式。
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(5) 移動(dòng)及支撐
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滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置，前輪可鎖止以固定位置*4只(200kg/ 輪)。
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(6) 擱板
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不銹鋼條柵擱板，荷重15kg，每層可調(diào)高度50 ㎜。
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四．溫度電熱及循環(huán)：
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(1) 送風(fēng)方式
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高阻抗馬達(dá)軸流風(fēng)機(jī)。送風(fēng)方式為水平出風(fēng)弧形循環(huán)設(shè)計(jì)。
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(2) 加熱系統(tǒng)
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微電腦智能型自動(dòng)控制電熱功率平衡調(diào)溫+高效能不銹鋼管式加熱器。
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(3) 加濕系統(tǒng)
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加濕盤(pán)自然加濕方式。
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五．制冷系統(tǒng)：
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(1) 制冷裝置
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全密閉高效壓縮機(jī)+風(fēng)冷式冷凝器。
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(2) 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié)
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多段式熱交換裝置，冷卻熱交換能力高。
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(3) 降溫、除濕系統(tǒng)
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循環(huán)的箱內(nèi)空氣經(jīng)過(guò)鰭片型蒸發(fā)器換熱，空氣溫度和露點(diǎn)溫度被不斷降低， 起到降溫除濕的效果 。
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(4) 高效率制冷組件
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a. 蒸發(fā)器
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鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片。
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b. 冷凝器
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鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片+大流量軸流散熱風(fēng)機(jī)。
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c. 干燥過(guò)濾器
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歐洲丹佛士干燥過(guò)濾器。
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d. 制冷劑
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環(huán)保制冷劑R134a。
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e. 節(jié)流裝置
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毛細(xì)管。
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七．安全保護(hù)裝置：
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(1) 斷路器
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小型開(kāi)關(guān)斷路器。
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(2) 控制器內(nèi)部保護(hù)
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a. 溫濕度傳感器
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斷路或短路(超量程)。
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b. 超溫保護(hù)
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設(shè)定溫度的高溫保護(hù)設(shè)定。
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(3) 外部故障偵測(cè)保護(hù)
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a. 電熱保護(hù)
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過(guò)載保護(hù)器(溫度1組)。
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b. 壓縮機(jī)保護(hù)
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壓縮機(jī)壓力保護(hù)、過(guò)載保護(hù)器、過(guò)熱保護(hù)。
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(4) 故障異常報(bào)警
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故障異常發(fā)生時(shí)，自動(dòng)斷電保護(hù)，發(fā)出報(bào)警音。
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